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分级旋流器的修复方法：
一、表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。
1.补焊：对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。
2.脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。
3.喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。
二、制作：模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。
三、加温固化：施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。
四、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。
五、喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。
烟台鑫洋矿山设备有限公司始终坚持“不断创新、满足用户需求”为宗旨，在发展和革新旋流器技术的基础上，吸收和借鉴国外先进的尾矿干排经验，经过多年的实践和不断改进，主营产品有分级旋流器，电厂脱硫旋流器,高效旋流器等。公司始终按照“质量、创新、服务”的经营理念，本着“客户永远无小事”的服务理念，崇尚“求精、务实、高效、诚信”的工作作风，真诚服务于用户。
